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产品介绍:
热芯盒射芯机,又称热芯盒射芯机,是铸造【shì zhù zào】行业广【háng yè guǎng】泛使用的造型设备。生产效率高,尺寸准确【què】,外观光滑【huá】,具有较好的砂【hǎo de shā】芯强度和硬度【hé yìng dù】,能够生产内部型腔复杂的铸件【jiàn】。适用于铸造汽车、阀门、机床等【jī chuáng děng】中小型铸芯。是铸造【shì zhù zào】企业提高产品【gāo chǎn pǐn】质量和【zhì liàng hé】生产效率的理想选择。垂直分型和水平分型均可使用。
产品特点:
适用于酚醛树【fēn quán shù】脂覆膜砂通过【shā tōng guò】电、蒸汽加热固化,生产强度高、光洁度好的砂【hǎo de shā】芯或型砂。
PLC程序控【chéng xù kòng】制、液晶屏【yè jīng píng】参数【shù】设定【dìng】、过程显示【shì】、故障诊断、手动【shǒu dòng】/自动【zì dòng】/点动控制【kòng zhì】、自动【zì dòng】数【shù】显温【wēn】度控制【kòng zhì】
射砂结【shè shā jié】束后自动【zì dòng】清洗并取出射砂头,自动打【zì dòng dǎ】磨,无需水冷却;报警提醒打开模具【mó jù】,取出中【qǔ chū zhōng】间滑【huá】块取出砂【qǔ chū shā】芯。
模板运【mó bǎn yùn】动采用高频淬火和刚【huǒ hé gāng】性镀铬导轨,夹紧精度高,使用寿命长;模具【mó jù】可进行多向泵送。
立式、2-6开模型;Z94SG系列双【xì liè shuāng】开模、双工位机型同时完成两个模具【mó jù】生产,供用户选择。
驱动方式:气动【qì dòng】、液动或气液联合驱动【hé qū dòng】;图案、喷砂快换板装【huàn bǎn zhuāng】置【zhì】、送砂装【sòng shā zhuāng】置供用【zhì gòng yòng】户选择。
设备配备可选【bèi kě xuǎn】组件【jiàn】,使设备【shǐ shè bèi】移动快速且无冲击【chōng jī】,使用寿命更长。
电磁溢流风冷液压站【yè yā zhàn】降低油温【wēn】,延缓部【yán huǎn bù】件【jiàn】疲劳。
开模后【kāi mó hòu】,可将模板翻转90°,完成自【wán chéng zì】动拾取【dòng shí qǔ】砂芯并【shā xīn bìng】移开取【yí kāi qǔ】出砂芯。
技术参【jì shù cān】数【shù】:
热芯盒垂直分型射芯【xíng shè xīn】机
物品 | Z9405(SG)-12 | Z9406(SG)-20 | Z9407(SG)-30 | Z9408(SG)-40 | Z9409(SG)-50 | Z9410(SG)-60L |
芯盒最大尺寸(mm) | 500×500×400 | 600×600×450 | 700×600×500 | 800×700×600 | 900×700×600 | 1000×800×600 |
图案开合距离(mm) | 200~800 | 300~1000 | 350~1050 | 400~1200 | 400~1200 | 400~1200 |
最大射砂量(kg) | 12 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 |
单工位循环时间 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
驱动方式 | 气动 | 气动/液压 | 气动/液压 | 液压式 | 液压式 | 液压 |
取出核心的方法 | 内置 | 内置/移出 | 内置/移出 | 移出 | 移出 | 移出 |
热芯盒水平分型射芯机
物品 | ZH550R-15 | ZH650R-25 | ZH780R-40 | ZH890R-50 | ZH1090R-60 | ZH1290R-70 |
芯盒最大尺寸(mm) | 500×500×300 | 600×600×400 | 700×800×500 | 800×900×500 | 1000×900×600 | 1200×900×600 |
图案开合距离(mm) | 300~600 | 350~700 | 400~800 | 450~900 | 500~1000 | 550~1100 |
最大射砂量(kg) | 15 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 |
单工位循环时间 | 12 | 15 | 15 | 20 | 25 | 30 |
驱动方式 | 气动 | 气动 | 气动/液压 | 液压 | 液压 | 液压 |
取出核心的方法 | 内置/移出 | 内置/移出 | 移出 | 移出 | 移出 | 移出 |